天津宏义热能科技有限公司
为了推进节能环保的进程，国家和地区政府都推出了很多政策，希望能够加快企业使用燃煤锅炉的改造进度，通过各种技术改造使锅炉能够实现更加节能、更加环保的目的。那么燃煤锅炉改造有哪些比较常用的技术呢？下面就由优质的燃煤锅炉改造来为大家介绍。
1、燃煤锅炉辅机节能改造技术
鼓风机和引风机的运行参数与燃煤锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术就可对燃煤锅炉改造，改造时按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行的优秀状况，这样不仅可以节约锅炉燃煤，还可以节约风机的耗电，使节能达到较佳效果。
2、燃煤锅炉输煤装置改造技术
目前层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的燃煤锅炉在输煤时会阻碍锅炉进风，影响燃烧。燃煤锅炉改造时将斗式给煤改造成分层给煤，使用重力筛选器将原煤中块、末煤自下而上松散地分布在炉排上，则有利于进风，能改善燃烧状况，提高煤炭的燃烧率，减少灰渣含碳量。
3、燃煤锅炉燃烧方式改造技术
通过这种技术进行燃煤锅炉改造，可以喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧，可以获得一定的节能率。而对于燃油、燃气类的锅炉则可以用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的燃烧器来进行改造。
以上就是燃煤锅炉改造中比较常用到几种技术，由于每种技术适合的燃煤锅炉类型不同，所以企业要想改造现有的锅炉，那么就要向质量过硬的燃煤锅炉改造公司进行咨询，然后在综合考虑并选择一种节能效果明显、优势大化的燃煤锅炉改造技术。
燃煤锅炉改造，如何选择一台合适的锅炉？
由于国家推行的燃煤锅炉改造，很多人都在考虑如何选择一台合适的锅炉，下面就本人的经验给大家提供些建议，供大家参考。
目前能够替代燃煤锅炉的产品还是有很多的，生物质锅炉、燃气锅炉、电锅炉、燃油锅炉、醇基锅炉、空气源热泵、水源热泵，地源热泵。怎样选择一台适合自己的锅炉，是很多人目前的疑问。
一、生物质锅炉：目前生物质锅炉是很多企业主的可以选择]，因为生物质锅炉相较其它锅炉而言运行成本较低。但是选择生物质锅炉的过程中，首先要考虑周边的燃料供应，如果周边燃料充足，那么就别想了，上吧。
二、燃气锅炉：燃气锅炉因为17年出现了气荒，所以和生物质锅炉一样，要考虑燃料问题。其次燃气锅炉考虑的就是安全问题，因为燃气的特殊性就导致了燃气锅炉有爆炸的风险，这就对锅炉的管理提出了更高的要求。在生物质锅炉不允许上的地区，可以作为可以选择]，因为毕竟成本重要。
三、电锅炉：电锅炉是目前所有锅炉中省心的，因为他可以说不需要燃料或其它介质的协助就可以完全，但是就目前各地区的平均电价，大部分地区都是运行成本居高不下，只有少数地区有电价补贴，可以作为可以选择]，不差钱怕麻烦的企业，可以选择]。
四、燃油锅炉：燃料的易燃性和密闭爆炸性就决定了，要想上就要考虑多巡查多监测，燃油的成本也比较高，但是如果附近没有生物质燃气等，而且附近油源比较充足价位比较合理，那么可以做为可以选择]。
五、醇基锅炉：情况与燃油相同。
六、空气源、水源、地源热泵：热泵的原理和压缩机是相反的，这就注定了他需要一些气体或液体辅助完成热能吸收，在购买的过程中不要被忽悠，除了主运行成本，还要考虑介质更换是否方便，更换的频率以及价格，因为毕竟还是要自己掏钱的。
选完锅炉类型，在考虑厂家的过程中首先要考虑热能利用率，因为这是跟成本直接挂钩的，不要相信业务跟你说的，因为为了业绩，大家懂得，一定要去使用锅炉的客户那里，现场看一下到底用了多少燃料，自己算，这样才能高枕无忧。上锅炉要尽量配的稍微大一点，但也不宜太大，稍微大一点大马拉小车比较省料，但是太大就会造成一次性投入过大。一般都会尽量上并机，也就是尽量是两台，这样一台出现问题不会影响工作。还有后期的维护调试也很重要，因为现在锅炉市场火爆，很多小厂浑水摸鱼，完全没有售后，出现问题没法解决。现在的锅炉也在朝着智能化互联网化发展，自动上料、自动排渣、自动起炉点火、甚至直接手机联网操控，虽然运行起来方便了，但是没有售后工程师支持，出现了问题真的是毫无办法。
当低氮锅炉进入正常运转阶段时锅炉的司炉人员要注意加强对锅炉本体、安全附件与外表和辅属设备进行监控，仔细做好锅炉及辅属设备的巡回查看和及时填写运转记载。
由于低氮锅炉在结垢之后导热性能降低，结垢处金属管壁的局部温度就会大幅上升，如果上升的温度超出了金属的承受范围，就会发生蠕变，从而让锅炉金属外壳的强度降低，那么在锅炉的工作压力下，此处的金属就会发生鼓包、穿孔和破裂等现象，影响立式蒸汽锅炉的安全运行。
平顶山锅炉安装在运行的过程中司炉工作人员要注意在水泵自动运转状态下查看能否保持正常水位，要确保水位在“起泵线”以下时燃气蒸汽锅炉能正常发动运行，水位在“停泵线”水泵能中止工作。
燃煤锅炉一般情况下就是用来供暖或者供汽设备，在北方一些地区比较常见。多年来，针对于燃煤锅炉的污染控制主要就是采取烟气除尘脱硫的方法进行的，在污染物总量的控制和排放上取得了很大的成就。但是这种处理的方法在一定的程度上增加了企业的成本，影响了企业污染减排的自觉性，而且由于末端治理的技术也存在着一定的制约性，降低了对so2污染物的排放。因此，对于现有的锅炉进行节能改造，提高燃煤锅炉的有效利用率，降低燃煤的消耗，减少锅炉对大气造成的污染，降低燃煤大气污染的排放总量，实现经济效益。
一、燃煤锅炉改造中存在的问题
1、燃煤锅炉整体质量相对偏低
目前在进行燃煤锅炉生产时，由于受到多种因素的约束，包括制造工艺与设计水平等，导致燃煤锅炉的质量普遍偏低。在进行锅炉设计的时候，锅炉设计者关注的首要点就是受热面本体的选择以及炉型的选择，没有提高对燃烧设备的重视程度，设计仅仅是流于形式，生产水平相对较低。除上述以外，我国很多燃煤企业的生产规模普遍不大，同时资金量不足，专业仪器设备缺乏，由此就造成燃煤企业在进行燃煤锅炉选择时，比较倾向于选择较小容量的燃煤锅炉。但容量较小的燃煤锅炉其链条排放技术落后于大容量的燃煤锅炉，在很大程度上降低了企业的生产效率。虽然有部分燃煤企业利用的是先进的燃烧设备，但由于缺乏资金，我国很多企业仍然选用落后的燃烧设备，但这种落后的燃烧设备往往会产生锅炉横向风压不均、调风门气密性不够、漏煤等严重问题，在很大程度上影响了锅炉的生产与运行效率。
2、锅炉运行效率低
燃煤锅炉的设计过程，锅炉运行效率一般设计在72~80%，但是燃煤锅炉的实际运行过程中的热效率一般在61~66%之间，由于在实际运行中烟气的排放温度很高，带走了部分热量，此外锅炉实际运行过程中的负荷量与标准负荷量相比偏低，空气系数过大等因素都会使得燃煤锅炉效率的降低。
3、锅炉辅助配置不完善
燃煤炉的实际运行过程中，大多数企业的锅炉处于低负荷运行状态，这就在一定程度上降低了锅炉的热效率，并且未实现的充分利用。过夜燃煤锅炉的辅助设施不完善，并且设备的质量水平难以达到安全生产的要求，在运行过程中，产生巨大的噪音，并使得耗煤量大大增加，整体运行的稳定性较差，严重影响燃煤锅炉的优良性能的正常发挥。
燃煤锅炉节能环保改造措施
给煤装置改造
锅炉原有的斗式给煤装置，使得块、末煤混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧。
将斗式给煤改造成分层给煤，即使用重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，煤颗粒之间的间隙得到保留，减少煤层的通风阻力，保证煤层的透气性，有利于进风，增大燃烧强度，有效降低化学未完全燃烧热损失和机械未完全燃烧热损失，提高锅炉对煤种的适应性。分层给煤技术可以有效解决原始煤层密实导致炉排上出现火口和燃烧不均匀的现象，避免局部温度过高而出现烧毁炉排等故障的发生。