GB-CL柔性填料底胶固化时间较长，一般为24 h，若在12 h内遇水或浸泡，即使表面填料已施工完成，底胶也会发生化学反应而形成薄片状固状物，致使底胶失去与混凝土面的粘结力。若在面板坝接缝工程施工时，若因雨天较多，同时由于面板混凝土养护的需要，无法保证涂刷底胶后表面长时间处于干燥状态。底胶失效后，需重新打磨、涂刷。而SR塑性填料底胶的粘结性能较好，不易产生脱胶现象，底胶表面覆盖SR材料后，遇水不会影响粘结效果。
GB-CL柔性填料的嵌填一般是采用填料挤出机嵌填和人工嵌填两种方案。填料挤出机嵌填波形止水带安装完毕后，把填料挤出机的外模固定在混凝土表面上，并在混凝土表面上50cm范围内涂刷SK底胶，然后接通电源，用填料挤出机进行GB-CL柔性填料嵌填施工。在填料挤出机的运行过程中，需要不断转移外模，并在每次换外模时涂刷防粘剂。因为填料挤出机的内模在外模中行进且在砼表面滑动，故要求砼表面十分平整(长度方向2m范围内起伏差在5一以内)。
GB-CL柔性填料挤出机，以往GB柔性填料的嵌填都是由人工按照分块、分板、分条的组合方式进行的。这种方式存在的问题是嵌填不密实，施工质量不能得到充分保证。根据调查以往的工程，柔性填料的嵌填密实度一般为90%，个别工程甚至不到80%。尽管试验表明柔性填料在水压力的作用下可以挤压密实，但密实度过低会对止水效果产生不利影响，并且造成实际嵌填量达不到设计要求。
为此，GB-CL柔性填料挤出机应运而生。挤出机长约180cm，宽50cm，高50cm，重约200kg.它的工作原理是螺旋挤压成形，利用挤出压力将柔性填料挤入满足设计嵌填断面要求的半圆形模具内，反向推力作为挤出机的驱动力。施工时工作人员向投料口连续投放%＆柔性填料，机器可自行前进，进行填料嵌填。挤出机的使用应满足一定条件，一般在接缝两侧50cm宽2m，长范围内的混凝土表面起伏差应小于10mm.另外，由于挤出机是按照具体接缝断面设计的，缝口尺寸应严格满足设计要求。
