产品介绍：
sx型静态混合器的内部单元由互相交叉的横条组成，横条与管壳的轴线成45°。sx型的混合效果介于sv和sk型之间，用于乳化过程时能使液滴分散到2-5μm，用于一般的混合过程不均匀度系数，放大效应不大。
sx型静态混合器压力降计算是以水力直径为基准，并考虑空隙率的摩擦系数的影响。
sx型压力降计算公式
+△p=(f*ρc/ε²w²)*l/dh         re=dh*ρc*w/μ*ε   
+w=(q/πd²*900)*10^6     1kg（f）/cm²=98100n/m²
+dh=（πd²l-4aδ）/(2a+πdl)
+△p阻力降（n/m²）     f摩擦系数（无因次）    ρc流体密度（kg/m³）
+w流体线速度（m/s）    l混合器长度（mm）      dh水力直径（mm）
+ε空隙率（无因次）   μ流体粘度（cp） a混合单元总面积（mm²）
+δ单元材料厚度（mm）   d管道内径（mm）       re雷诺数（无因次）
压力将计算实例：
+假定：流体流量q=144.35m³/h   流体密度ρc=897.6kg/m³
+粘度μ=28.3cp       管道内径d=250mm
+长度l=2500mm     水力直径dh=15mm空隙率ε=1
+w=q/900πd²=144.35/900*3.14*0.25²=0.817m/s
+re=dh*ρc*w/(μ*ε)=15*897.6*0.817/28.3*1=388.7
+查表得re＞150，f=1
+△p=(f*ρc/ε²w²)*l/dh=（1*897.6/2）*0.817²*2500*15=49928n/m²=0.5kg(f)/cm²
静态混合器适用案例：
            静态混合器作为一种新型的没有运动部件的混合装置，没有运目前正在被化工，石化，新能源，医药，环保，食品等诸多行业内广发应用，目前尚未完全取代反应釜，但其优点决定其在未来会替代反应釜，与反应釜相比，其特点有：节能环保、成本低、流程简单、效率高、结构紧凑、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点。
            在药剂行业主要是混合，化学反应，乳化，萃取等过程。在药学中，静态混合器用于不易互溶流体系统混合最为广泛。纳米或微粒制备中，大部分是基于两相不易互溶流体的溶剂萃取/挥发。在剂型制备中间步骤中，乳化非常重要的，利用静态混合器，可使乳滴粒径均匀、稳定、可控。乳化：是依靠溶剂萃取法制备微球的第一步骤，利用静态混合器单元制备疏水性药物纳米粒或微粒的原理是基于溶剂萃取/挥发技术，使两种不相溶的流体连续地以紊流方式混合并产生沉淀来制备。

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