a14130铝合金
典型的镁合金熔炼工艺 (1)az91合金熔炼工艺 1)熔剂法 将坩锅预热至暗红色(400-500℃),在坩锅内壁及底部均匀地撒上一层粉状rj-2(或rj-1)熔剂.炉料预热至150℃以上,依次加入回
炉料,镁锭,铝锭,并在炉料上撤一层rj-2熔剂,装料时熔剂用量约占炉料重量的1%-2%.升温熔炼,当熔液温度达700-720℃时,加入中间合金及锌锭.在装料及熔炼过程中,一旦发现熔液露出并燃烧
,应立即补撒rj-2熔剂,炉料全部熔化后,猛烈搅动5～8min,以使成分均匀.接着浇注光谱试样,进行炉前分析.如果成分不合格,可加料调整,直至合格. 将熔液升温至730℃,除去熔渣,并撒上
一层rj-2熔剂保温,进行变质处理.即将占炉料总重量0.4%的菱镁矿(使用前破碎成φ10mm左右的小块)分作2-3包,用铝箔包好,分批装于钟罩内,缓慢压入熔液深度2/3处,并平稳地水平移动,使熔
液沸腾,直至变质剂全部分解(时间约6～12min);
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