w43-8*3200 辊式板料校平机
一、机器的总概
校平机为标准型辊式板材矫正机，由动力和主机两大部分组成。
动力部分由校平动力座、减速机、联轴器、驱动齿轮动力分配箱、万向传动轴等组成，主电机配用大功率电机。
主机部分采用两重式组辊结构，由焊接式机座、整体龙门式机架、校平辊轴、上下辊轴座、横梁、蜗轮蜗杆传动上辊提升压下装置等组成。
上辊压下通过蜗轮蜗杆传动机构分别调整。用户可根据需要，通过调整上、下校平辊的进、出口间隙来提高校平精度。校平辊材质42crmo，工作辊加工工艺:锻造→粗车→调质→精车→粗磨→表面淬火→矫直→粗磨→精磨。手动油泵集中润滑，运转阻力小且能长期保持较好校平精度。电机通过连轴器、减速机、动力分配箱与上、下排工作辊相连，分别驱动上、下辊主动运转。板料咬入方便，板面磨伤少，校平效果好。
二、机器的用途
板材矫平机，主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机具有技术先进、矫平精度高、工艺范围广、自动化程度高、高强度下工作可靠性好的特点，能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉、桥梁、金 属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品 。
辊式板材矫正机是利用材料的“包辛格效应”，对板材进行多次正反弯曲，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，并最终将其矫平。
三、配置：w43-8*3200校平机主要技术参数
主要技术参数：
矫平精度
≤± 1.5mm/㎡
矫平板料厚度
2-8mm
矫平板料宽度
≤3200mm
矫平辊宽度
3200mm
矫平速度
4.5m/min
板料屈服极限
345mpa
矫平辊数
13
矫平辊直径
125mm
矫平辊材质
42crmo
矫平辊调质硬度
（240-280）hbw
表面淬火硬度
（56-62）hrc
矫平辊表面粗糙度值（ra）
不大于1.6um
主电机（国家名牌河北衡水电机厂）
37kw 8级
主减速机（jzq系列）
750
托辊组数
上下各5组
四、结构特点
本机为数显辊式板料矫平机，技术成熟，结构紧凑，安装维修方便，实用可靠的特点，得到了用户的一致好评。
本机主要由机架、工作辊、活动横梁、下横梁、压下机构、主传动装置、润滑系统、电器控制系统、安全系统、等部分组成。
1、机架：
机架为焊接结构，焊缝经过了严格的检验，焊后退火处理，消除内应力。机架是机器的主要受力构件，在设计有足够的强度和刚度的同时又根据贵厂板材高屈服强度钢板的矫正工艺特点作了更进一步的加强，保证钢板矫平需要。焊接结构的机架由进口数控机床加工以保证其精度。
机架加工过程:钢板抛丸处理→数控切割下料→各板状零件加工坡口→焊接→整体退火→进口数控镗加工。
2、活动梁：
活动梁为钢板焊接结构，焊后整体退火消除内应力，活动梁有足够的刚度和强度，保证了钢板的矫平精度和减少矫平次数。
3、压下机构：
压下机构蜗轮蜗杆减速机和丝杆、丝母组成，螺杆间隙由活动横梁上端弹簧消除。减速机和蜗轮蜗杆使丝杆作上、下运动实现上工作辊的上、下运动。
能任意调整上下工作辊的夹角相对位置，对不同厚度及材质的板料进行矫平，达到最佳的平整度要求。
压下机构工作原理：
通过柱销联轴器、减速器、齿式联轴器、传动轴、蜗轮减速器，带动升降丝杆转动，丝杆下端部联接一承力装置，将力传给活动横梁，实现活动横梁机械升降及摆动。
4、上、下工作辊：
工作辊是机器的主要关键工作部件，本机采用校平辊材质42crmo，锻件，表面淬火后精磨，硬度为hrc56-62，光洁度为0.8，工作辊的轴承均采用调心高承载能力的轴承、磨擦力小，使用寿命长。工作辊加工工艺过程为:锻造→粗车→调质→精车→表面淬火→矫直→精磨至表面公差h6。
5、主传动：
主传动为上下主驱动。动力链接方式：交流电机+分动箱+上下联轴器+万向轴
6、下横梁：
下横梁为钢板焊接结构，矫平机承力主体，支承辊安装于其上，挠度小，足够保证其高强度钢板的矫平需要。焊后整体退火后加工。
7、润滑系统：
采用机动干油润滑泵,每个转动部位均能得到有效的润滑。
8、电气系统：
本机电气系统由操作台、主电柜组成。动作可靠，寿命长。数显表能准确真实显示工作辊开口量，其数据不受断电和外界影响，操作简单方便。机架四周装有四个急停按钮，上、下运动部位装有限位开关，实现电器的有效保护。电气系统设有过流过压的保护，主要元件采用名牌产品。数显表安装在操纵台上，便于操作人员的操作。
9、安全系统：
机架和电柜共装有急停开关，在多个位置均能紧急停车。
五、主要配置
序号
主要配置元件名称
主要厂家
备注
1
减速器
淄博减速机厂
2
轴承
瓦房店轴承厂
3
校平辊
太钢、齐鲁特钢
桓台泰瑞锻压机械有限公司
13953369061
中国 淄博
