pa12-概述
pa12的学名为聚十二内酰胺，又称尼龙12。其聚合的基本原料是丁二烯，可依赖于石油化工。是半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和pa11相似，但晶体结构不同。pa12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。pa12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和pa6及pa66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。pa12对强氧化性酸无抵抗能力。pa12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件pa12聚酰胺12或尼龙12典型应用范围:水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构及轴承等.pa12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和pa11相似，但晶体结构不同。
pa12-化学和物理特性：
pa12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和pa11相似，但晶体结构不同。pa12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。pa12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和pa6及pa66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。pa12对强氧化性酸无抵抗能力。pa12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。
pa12-注塑模工艺条件:
干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85c热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。熔融温度：240~300℃；对于普通特性材料不要超过310℃，对于有阻燃特性材料不要超过270℃。高速注射速度可使成型良好。pa12尼龙12弹性体有优良的噪音和振动阻尼性，在干燥运转条件下，对钢、pom、pbt和其他材料的滑动摩擦系数低、优良的耐磨损性和高体积稳定性。正因为这些性质，该产品特别适用于dvd、cd、md、vcr、便携式摄像机、数码相机、打印机和录像机等的无声齿轮。
pa12-加工注意事项：
聚酰胺12弹性体（尼龙12弹性体）属于热塑性弹性体(tpe)材料。为嵌段聚合物，包括pa12段和聚醚段（聚醚嵌段酰胺）。富含pa12的产品具有pa12的主要性质，而弹性体的性质随着聚醚含量的提高，变的更明显：也就是说，聚合物变得更柔软，具有更高的低温冲击强度。由于其优良的性能，该聚合物在许多应用中都是不可缺少的。
用途：机械凸轮，滑动机构以及轴承，洗衣机零件（与金属合模）手工具握把外皮（高绝缘性/耐压/耐冲击/易加工）
填料/增强材料
玻璃纤维增强材料, 50% 填料按重量
性能特点
low to no water absorption
尺寸稳定性良好
耐低温撞击
外观
黑色
自然色
形式
颗粒料
加工方法
注射成型
物理性能
额定值
单位制
测试方法
比重
1.45
g/cm³
astm d792
收缩率 - 流动 (3.18 mm)
0.20
%
astm d955
吸水率 (23°c, 24 hr)
0.050
%
astm d570
硬度
额定值
单位制
测试方法
洛氏硬度 (r 计秤)
115
astm d785
机械性能
额定值
单位制
测试方法
拉伸模量
8960
mpa
astm d638
抗张强度
148
mpa
astm d638
伸长率 (断裂)
4.5
%
astm d638
弯曲模量
8620
mpa
astm d790
弯曲强度
214
mpa
astm d790
压缩强度
110
mpa
astm d695
冲击性能
额定值
单位制
测试方法
悬壁梁缺口冲击强度 (6.35 mm)
230
j/m
astm d256
无缺口悬臂梁冲击 (6.35 mm)
1100
j/m
astm d256
热性能
额定值
单位制
测试方法
热变形温度
astm d648
0.45 mpa,未退火
182
°c
1.8 mpa,未退火
177
°c
线形膨胀系数 - 流动
0.000038
cm/cm/°c
astm d696
导热系数
0.50
w/m/k
astm c177
电气性能
额定值
单位制
测试方法
体积电阻率
1.0e+14
ohm·cm
astm d257
介电强度
20
kv/mm
astm d149
介电常数 (1 mhz)
3.80
astm d150
耗散因数 (1 mhz)
0.016
astm d150
耐电弧性
120
sec
astm d495
可燃性
额定值
单位制
测试方法
ul阻燃等级 (1.59 mm, rtp tested)
hb
ul 94
注射
额定值
单位制
干燥温度
79.4
°c
干燥时间
4.0
hr
建议的最大水分含量
0.10
%
建议的最大回制料比例
20
%
螺筒后部温度
221到 254
°c
螺筒中部温度
221到 254
°c
螺筒前部温度
221到 254
°c
模具温度
37.8到 65.6
°c
注塑温度
68.9到 103
mpa
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