我们应该尽量采用标准的浇口套来使用，如果需要进行自行加工的话，应自制或者是购买那些专用的铰刀来进行。其中的锥孔需经研磨成ra0。4以上的。另外，还须设置浇口拉料杆或浇口顶出结构。
浇口位置的选择，要开设在塑件截面的z厚位置上。
对于加工系统的浇口位置，应设置在工件表面z易清除的位置，另外还应考虑不影响到吹塑模具的外观质量。
型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。
在挤塑成型的过程中，要注意调整好挤出机料筒的各加热段与机头口模温度，螺杆的转数以及牵引的s度等参数，用以来获得合格的挤塑产品。
冷却时期，在吹塑模具成型中冷却体系刻画的十分严重，由于成型塑料成品只需冷却固化到必然刚性，脱模后提防塑料成品因受到外力而产生变形。
吹塑模具塑件上的侧向如凹，凸形状的孔或凸台，这就需要有侧向的凹，凸模或型芯来成型。在塑件被推出之前，必须先拔出侧向凸模或抽出侧向型芯，然后方能顺利脱出。使侧向凸模或侧向型芯移动的机构成为侧向抽芯机构。
吹塑模具中的温度各个点都是不均匀的，这个和注射周期中的时间有关系，关于模温机的作用就是将温度保持在2分之间，这样能够防止温度的差异导致在生产过程中有间隙的上下波动。
怎么样，是不是觉得很不可思议，吹塑模具的温度还能影响塑件的性能，这是真的，就像厨师做饭，火候的大小长短决d了菜肴的品质一样。